PLG სერიის უწყვეტი ფირფიტის საშრობი (ვაკუუმური დისკის საშრობი)
PLG სერიის უწყვეტი ფირფიტის საშრობი (ვაკუუმური დისკის საშრობი)
PLG სერიის უწყვეტი ფირფიტისებრი საშრობი წარმოადგენს მაღალი ეფექტურობის გამტარ და უწყვეტი გაშრობის მოწყობილობას. მისი უნიკალური სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი უზრუნველყოფს მაღალი თბოეფექტურობის, დაბალი ენერგომოხმარების, მცირე ფართობის დამკავებელი სივრცის, მარტივი კონფიგურაციის, მარტივი ექსპლუატაციისა და კონტროლის, ასევე კარგი სამუშაო გარემოს უპირატესობებს და ა.შ. იგი ფართოდ გამოიყენება გაშრობის პროცესში ქიმიური, ფარმაცევტული, სასოფლო-სამეურნეო ქიმიკატების, საკვები პროდუქტების, საკვების, სასოფლო-სამეურნეო და სუბპროდუქტების დამუშავების დარგებში და კარგად არის მიღებული სხვადასხვა ინდუსტრიის მიერ. ამჟამად არსებობს სამი დიდი კატეგორია: ნორმალური წნევის, დახურული და ვაკუუმური სტილი და ოთხი სპეციფიკაცია 1200, 1500, 2200 და 2500; და სამი სახის კონსტრუქცია: A (ნახშირბადოვანი ფოლადი), B (უჟანგავი ფოლადი კონტაქტური ნაწილებისთვის) და C (B-ს საფუძველზე, ორთქლის მილებისთვის, მთავარი ლილვისა და საყრდენისთვის უჟანგავი ფოლადის დასამატებლად, და ცილინდრის კორპუსისა და ზედა საფარისთვის უჟანგავი ფოლადის უგულებელყოფისთვის). 4-დან 180 კვადრატულ მეტრამდე საშრობი ფართობით, ამჟამად ჩვენ გვაქვს სერიული პროდუქციის ასობით მოდელი და სხვადასხვა სახის დამხმარე მოწყობილობები, რომლებიც აკმაყოფილებს სხვადასხვა პროდუქტის მოთხოვნებს.
ვიდეო
პრინციპი
ეს არის ინოვაციური ჰორიზონტალური პარტიული ტიპის ვაკუუმური საშრობი. სველი მასალის ტენიანობა აორთქლდება სითბოს გადაცემის გზით. სათქვეფით აღჭურვილი სარეველა მოაშორებს ცხელ ზედაპირზე არსებულ მასალას და გადაიტანს კონტეინერში ციკლური ნაკადის შესაქმნელად. აორთქლებული ტენიანობა გამოტუმბული იქნება ვაკუუმური ტუმბოს მიერ.
სველი მასალები განუწყვეტლივ მიეწოდება საშრობის ზედა საშრობ ფენას. როდესაც საშრობის მკლავი ბრუნავს, მასალა განუწყვეტლივ ტრიალებს და ურევს საშრობი ფირფიტის ზედაპირზე ექსპონენციალური სპირალური ხაზის გასწვრივ. პატარა საშრობ ფირფიტაზე მასალა გადაადგილდება მის გარე კიდეზე და ქვემოთ დაეშვება დიდი საშრობი ფირფიტის გარე კიდეზე, შემდეგ კი გადაადგილდება შიგნით და მისი ცენტრალური ნახვრეტიდან ქვემოთ დაეშვება შემდეგ ფენაზე არსებულ პატარა საშრობ ფირფიტაზე. როგორც პატარა, ასევე დიდი საშრობი ფირფიტები მონაცვლეობით არის განლაგებული, რათა მასალებს შეეძლოთ მთელ საშრობში განუწყვეტლივ გავლა. გამათბობელი საშუალება, რომელიც შეიძლება იყოს გაჯერებული ორთქლი, ცხელი წყალი ან თერმული ზეთი, შეჰყავთ ღრუ საშრობ ფირფიტებში საშრობის ერთი ბოლოდან მეორე ბოლომდე. გამშრალი პროდუქტი საშრობი ფირფიტის ბოლო ფენიდან ჩაეშვება სუნის სხეულის ქვედა ფენაში და საშრობებით გადაიტანება გამომშვები პორტისკენ. ტენიანობა გამოდის მასალებიდან და მოიხსნება ზედა სახურავზე არსებული სველი გამომშვები პორტიდან, ან შეიწოვება ზედა სახურავზე არსებული ვაკუუმური ტუმბოთი ვაკუუმური ტიპის ფირფიტის საშრობისთვის. ქვედა ფენიდან გამოყოფილი გამშრალი პროდუქტის პირდაპირ შეფუთვა შესაძლებელია. გაშრობის უნარის გაზრდა შესაძლებელია დამატებითი მოწყობილობების აღჭურვის შემთხვევაში, როგორიცაა ფარფლიანი გამათბობელი, გამხსნელის აღდგენის კონდენსატორი, მტვრის ფილტრი, გამხმარი მასალების დაბრუნებისა და შერევის მექანიზმი და შემწოვი ვენტილატორი და ა.შ. პასტის მდგომარეობაში მყოფი და სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების ადვილად აღდგენა შესაძლებელია, ასევე შესაძლებელია თერმული დაშლა და რეაქცია.
მახასიათებლები
(1) მარტივი კონტროლი, ფართო გამოყენება
1. მასალების სისქის, მთავარი ლილვის ბრუნვის სიჩქარის, საჭრელი საჭრელის მკლავების რაოდენობის, საჭრელი საჭრელის სტილისა და ზომის რეგულირება საუკეთესო გაშრობის პროცესის მისაღწევად.
2. საშრობი ფირფიტის თითოეულ ფენას შეიძლება ინდივიდუალურად მიეწოდოს ცხელი ან ცივი საშუალება მასალების გასათბობად ან გასაცივებლად და ტემპერატურის კონტროლის ზუსტი და მარტივი უზრუნველსაყოფად.
3. მასალების დაყოვნების დროის ზუსტად რეგულირება შესაძლებელია.
4. მასალების ერთიანი ნაკადის მიმართულება უკუდინებისა და შერევის გარეშე, ერთგვაროვანი გაშრობა და სტაბილური ხარისხი, ხელახალი შერევა საჭირო არ არის.
(2) მარტივი და მარტივი ოპერაცია
1. საშრობის ჩართვა/გამორთვა საკმაოდ მარტივია
2. მასალის მიწოდების შეწყვეტის შემდეგ, მისი საშრობიდან ადვილად გამოტანა შესაძლებელია ფარცხების გამოყენებით.
3. აღჭურვილობის შიგნით ფრთხილად გაწმენდა და დაკვირვება შესაძლებელია დიდი ზომის სათვალთვალო ფანჯრიდან.
(3) დაბალი ენერგომოხმარება
1. მასალების თხელი ფენა, მთავარი ლილვის დაბალი სიჩქარე, მასალების გადასატანი სისტემისთვის საჭირო მცირე სიმძლავრე და ენერგია.
2. გაშრობა სითბოს გატარებით, რათა მას ჰქონდეს მაღალი გათბობის ეფექტურობა და დაბალი ენერგომოხმარება.
(4) კარგი სამუშაო გარემო, გამხსნელის აღდგენა შესაძლებელია და ფხვნილის გამონადენი აკმაყოფილებს გამონაბოლქვის მოთხოვნებს.
1. ნორმალური წნევის ტიპი: აღჭურვილობის შიგნით ჰაერის ნაკადის დაბალი სიჩქარისა და ზედა ნაწილში მაღალი და ქვედა ნაწილში დაბალი ტენიანობის გამო, მტვრის ფხვნილი ვერ აღწევს აღჭურვილობამდე, ამიტომ ზედა ნაწილში არსებული ტენიანი გამომშვები პორტიდან გამოყოფილ კუდ აირში მტვრის ფხვნილი თითქმის არ არის.
2. დახურული ტიპი: აღჭურვილია გამხსნელის აღდგენის მოწყობილობით, რომელსაც შეუძლია ორგანული გამხსნელის ადვილად აღდგენა ტენიანი მატარებელი აირიდან. გამხსნელის აღდგენის მოწყობილობას აქვს მარტივი სტრუქტურა და მაღალი აღდგენის სიჩქარე, ხოლო აზოტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ტენიანი მატარებელი აირი დახურულ ცირკულაციაში წვისთვის, აფეთქებისთვის და დაჟანგვისთვის, ასევე მომწამვლელი მასალებისთვის უსაფრთხო მუშაობისთვის. განსაკუთრებით შესაფერისია აალებადი, ასაფეთქებელი და მომწამვლელი მასალების გასაშრობად.
3. ვაკუუმის ტიპი: თუ ფირფიტისებრი საშრობი ვაკუუმის რეჟიმში მუშაობს, ის განსაკუთრებით შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების გასაშრობად.
(5) მარტივი ინსტალაცია და მცირე ფართობი.
1. რადგან საშრობი მიწოდებისთვის ერთიანად არის დაწყობილი, მისი მონტაჟი და ადგილზე შეკეთება საკმაოდ მარტივია მხოლოდ ამწევით.
2. რადგან საშრობი ფირფიტები ფენებად არის განლაგებული და ვერტიკალურად დამონტაჟებული, ის მცირე ადგილს იკავებს, თუმცა საშრობი არე დიდია.
ტექნოლოგიის მახასიათებლები
1. საშრობი ფირფიტა
(1) დიზაინის წნევა: ზოგადად 0.4 მპა, მაქსიმუმ 1.6 მპა-ს აღწევს.
(2) სამუშაო წნევა: ზოგადად 0.4 მპა-ზე ნაკლებია, ხოლო მაქსიმუმ 1.6 მპა-ს აღწევს.
(3) გაცხელების საშუალება: ორთქლი, ცხელი წყალი, ზეთი. როდესაც საშრობი ფირფიტების ტემპერატურაა 100°C, შესაძლებელია ცხელი წყლის გამოყენება; 100°C~150°C-ზე, ეს იქნება გაჯერებული წყლის ორთქლი ≤0.4MPa ან ორთქლის აირი, ხოლო 150°C~320°C-ზე, ეს იქნება ზეთი; როდესაც >320˚C, ის გაცხელდება ელექტროენერგიით, ზეთით ან გამდნარი მარილით.
2. მასალის გადაცემის სისტემა
(1) მთავარი ლილვის ბრუნვა: 1~10 ბრ/წთ, გადამყვანის დროის ელექტრომაგნეტიზმი.
(2) ფარცხის მკლავი: მთავარ ლილვზე თითოეულ ფენაზე 2-დან 8-მდე ნაწილისგან შემდგარი მკლავია.
(3) ფარცხის პირი: ფარცხის პირს გარს აკრავს და ფირფიტის ზედაპირთან ერთად ტივტივებს, რათა შეინარჩუნონ კონტაქტი. არსებობს სხვადასხვა ტიპის.
(4) ლილვაკი: ადვილად აგლომერირებადი პროდუქტებისთვის ან დაფქვის მოთხოვნების გათვალისწინებით, სითბოს გადაცემის და გაშრობის პროცესი შეიძლება იყოს
გამაგრებულია როლიკერ(ებ)ის შესაბამის ადგილას(ადგილებზე) განთავსებით.
3. შელი
არსებობს სამი ტიპის ვარიანტი: ნორმალური წნევა, დალუქული და ვაკუუმი
(1) ნორმალური წნევა: ცილინდრი ან რვაგვერდიანი ცილინდრი, არსებობს მთლიანი და ორმხრივი სტრუქტურები. გამათბობელი საშუალების შესასვლელი და გამოსასვლელი მთავარი მილები შეიძლება იყოს გარსში, ასევე შეიძლება იყოს გარეთა გარსში.
(2) დალუქული: ცილინდრული გარსი, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს 5 კპა შიდა წნევას, გათბობის საშუალების შესასვლელი და გამოსასვლელი მთავარი მილები შეიძლება იყოს გარსის შიგნით ან გარეთ.
(3) ვაკუუმი: ცილინდრული გარსი, შეუძლია გაუძლოს 0.1 მპა-ს გარე წნევას. შესასვლელი და გამოსასვლელი მთავარი მილები გარსის შიგნითაა.
4. ჰაერის გამათბობელი
ნორმალურია დიდი აორთქლების სიმძლავრის გამოყენებისთვის გაშრობის ეფექტურობის გასაზრდელად.
ტექნიკური პარამეტრი
| სპეციფიკაცია | დიამეტრი მმ | მაღალი მმ | მშრალი მ ფართობი2 | სიმძლავრე კვტ | სპეციფიკაცია | დიამეტრი მმ | მაღალი მმ | მშრალი მ ფართობი2 | სიმძლავრე კვტ |
| 1200/4 | 1850 წელი | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
ნაკადის დიაგრამა
აპლიკაციები
PLG უწყვეტი ფირფიტის საშრობი შესაფერისია ქიმიური ნივთიერებების გაშრობის, კალცინაციის, პიროლიზის, გაგრილებისთვის, რეაქციისა და სუბლიმაციისთვის.ფარმაცევტული, პესტიციდების, კვების და სოფლის მეურნეობის მრეწველობა. ეს საშრობი მანქანა ძირითადად გამოიყენება შემდეგ სფეროებში:
1. ორგანული ქიმიური პროდუქტები: ფისი, მელამინი, ანილინი, სტეარატი, კალციუმის ფორმატი და სხვა ორგანული ქიმიური მასალა დაშუალედური.
2. არაორგანული ქიმიური პროდუქტები: კალციუმის კარბონატი, მაგნიუმის კარბონატი, თეთრი ნახშირბადის შავი, ნატრიუმის ქლორიდი, კრიოლიტი, სხვადასხვასულფატი და ჰიდროქსიდი.
3. მედიკამენტები და საკვები: ცეფალოსპორინი, ვიტამინი, სამკურნალო მარილი, ალუმინის ჰიდროქსიდი, ჩაი, გინკგოს ფოთოლი და სახამებელი.
4. საკვები და სასუქი: ბიოლოგიური კალიუმის სასუქი, ცილოვანი საკვები, მარცვლეული, თესლი, ჰერბიციდი და ცელულოზა.
QUANPIN საშრობი გრანულატორის მიქსერი
იანჩენგ ქუანპინ მექინერის კომპანია, შპს
პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც ფოკუსირებულია საშრობი აღჭურვილობის, გრანულატორის აღჭურვილობის, მიქსერის აღჭურვილობის, დამსხვრევი ან საცრის აღჭურვილობის კვლევაზე, განვითარებასა და წარმოებაზე.
ამჟამად, ჩვენი ძირითადი პროდუქცია მოიცავს სხვადასხვა ტიპის გაშრობის, გრანულაციის, დამსხვრევის, შერევის, კონცენტრაციისა და მოპოვების აღჭურვილობის სიმძლავრეს, რომელიც 1000-ზე მეტ კომპლექტს აღწევს. მდიდარი გამოცდილებით და მკაცრი ხარისხით.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
მობილური ტელეფონი: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
