PGL-B სერიის Spray Drying Granulator გამორჩეული სურათი

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი

მოკლე აღწერა:

მოდელი: (PGL-3B) - (PGL-120B)

მოცულობა (L): 26L – 1000L

ვენტილატორის სიმძლავრე (კვტ): 4.0 კვტ – 30 კვტ

ორთქლის მოხმარება 0,4 მპა (კგ/სთ): 0,40 კგ/სთ – 0,60 კგ/სთ

შეკუმშული ჰაერის მოხმარება (მ3/წთ): 0,9მ3/წთ – 1,8მ3/წთ

ძირითადი დანადგარის სიმაღლე (მმ): 2450 მმ – 5800 მმ

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი

Spray Drying granulator მანქანა იყენებს სპრეის და თხევადი საწოლის ტექნოლოგიას ერთ კონტეინერში შერევის, გრანულაციისა და გაშრობის განსახორციელებლად. გათხევადებული ფხვნილი სველდება ექსტრაქტის სტერილიზებით, სანამ არ მოხდება აგლომერაცია. როგორც კი გრანულის ზომა მიაღწევს. შესხურება ჩერდება და სველი გრანულები შრება და გაცივდება.

ფხვნილის გრანულა ჭურჭელში (სითხის საწოლში) ჩნდება სითხის მდგომარეობაში. იგი წინასწარ თბება და შერეულია სუფთა და გახურებულ ჰაერში. ამავდროულად, წებოვანი ხსნარი შეისხურება კონტეინერში. ეს ხდის ნაწილაკებს გრანულებად, რომელიც შეიცავს წებოვანს. ცხელ ჰაერში განუწყვეტლივ შრება, გრანულაციის ტენიანობა აორთქლდება. პროცესი უწყვეტად მიმდინარეობს. საბოლოოდ ის ქმნის იდეალურ, ერთგვაროვან და ფოროვან გრანულებს.

სპრეის აგლომერაცია მოძრაობს ძალიან მცირე, ფხვნილის ნაწილაკებს სითხის საწოლში, სადაც მათ ასხურებენ შემკვრელის ხსნარით ან სუსპენზიით. იქმნება თხევადი ხიდები, რომლებიც წარმოქმნიან აგლომერატებს ნაწილაკებისგან. შესხურება გრძელდება აგლომერატების სასურველი ზომის მიღწევამდე.

მას შემდეგ, რაც კაპილარებში და ზედაპირზე ნარჩენი ტენიანობა აორთქლდება, გრანულატში იქმნება ღრუ სივრცეები, ხოლო ახალი სტრუქტურა გამაგრებული შემკვრელის მიერ მთელს ტერიტორიაზე მყარდება. კინეტიკური ენერგიის ნაკლებობა თხევად საწოლში იწვევს ძალიან ფოროვან სტრუქტურებს უამრავი შიდა კაპილარით. აგლომერატის ჩვეულებრივი ზომის დიაპაზონი არის 100 მიკრომეტრიდან 3 მილიმეტრამდე, ხოლო საწყისი მასალა შეიძლება იყოს მიკრო-წვრილი.

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი ქარხნიდან 02

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი Factory06-დან

ვიდეო

მახასიათებლები

1. გააერთიანეთ შესხურება, საშრობი სითხის გრანულაცია ერთ სხეულში, რათა განხორციელდეს გრანულაცია სითხიდან ერთ საფეხურზე.
2. შესხურების პროცესის გამოყენებით, იგი განსაკუთრებით შესაფერისია მიკრო დამხმარე ნედლეულისთვის და სითბოს მგრძნობიარე ნედლეულისთვის. მისი ეფექტურობა 1-2-ჯერ აღემატება სითხის გრანულატორის ეფექტურობას.
3. ზოგიერთი პროდუქტის საბოლოო ტენიანობამ შეიძლება მიაღწიოს 0,1%-ს. აღჭურვილია ფხვნილის დასაბრუნებელი მოწყობილობით. გრანულების წარმოქმნის სიჩქარე 85%-ზე მეტია 0,2-2მმ დიამეტრით.
4. გაუმჯობესებული შიდა როლიკებით მრავალნაკადიანი ატომიზატორი თხევადი ექსტრაქტის დამუშავებას შეუძლია 1.3გ/სმ3 სიმძიმით.
5. ამჟამად, PGL-150B, მას შეუძლია 150 კგ/პარტიის მასალის დამუშავება.

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი Factory05-დან

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი Factory03-დან

სქემატური სტრუქტურა

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი08

PGL-B სერიის სპრეის საშრობი გრანულატორი09

ტექნიკური პარამეტრი

სპეც ელემენტი			PGL-3B	PGL-5B	PGL-10B	PGL-20B	PGL-30B	PGL-80B	PGL-120B
თხევადი ექსტრაქტი	წთ	კგ/სთ	2	4	5	10	20	40	55
	მაქს	კგ/სთ	4	6	15	30	40	80	120
თხევადიზაცია ტევადობა	წთ	კგ / პარტია	2	6	10	30	60	100	150
	მაქს	კგ / პარტია	6	15	30	80	160	250	450
სითხის სპეციფიკური წონა		გ/სმ³	≤1.30
მატერიალური ჭურჭლის მოცულობა		L	26	50	220	420	620	980	1600 წ
დიამეტრი თუ ჭურჭელი		mm	400	550	770	1000	1200	1400 წ	1600 წ
შეწოვის ვენტილატორის ძალა		kw	4.0	5.5	7.5	15	22	30	45
დამხმარე ვენტილატორის სიმძლავრე		kw	0.35	0.75	0.75	1.20	2.20	2.20	4
ორთქლი	მოხმარება	კგ/სთ	40	70	99	210	300	366	465
	წნევა	მპა	0,1-0,4
ელექტრო გამათბობლის სიმძლავრე		kw	9	15	21	25.5	51.5	60	75
შეკუმშულიჰაერი	მოხმარება	მ3/წთ	0.9	0.9	0.9	0.9	1.1	1.3	1.8
	წნევა	მპა	0,1-0,4
სამუშაო ტემპერატურა		℃	ავტომატურად რეგულირდება შიდა ტემპერატურადან 130℃-მდე
პროდუქტის წყლის შემცველობა		%	≤0.5% (დამოკიდებულია მასალაზე)
პროდუქტის შეგროვების მაჩვენებელი		%	≥99%
აპარატის ხმაურის დონე		dB	≤75
წონა		kg	500	800	1200	1500	2000 წ	2500	3000
დაბნელებული. ძირითადიმანქანა	Φ	mm	400	550	770	1000	1200	1400 წ	1600 წ
	H1	mm	940	1050	1070 წ	1180 წ	1620 წ	1620 წ	1690 წ
	H2	მმ	2100 წ	2400	2680 წ	3150	3630	4120	4740
	H3	მმ	2450	2750	3020 წ	3700	4100	4770	5150
	B	mm	740	890 წ	1110	1420 წ	1600 წ	1820 წ	2100 წ
წონა		კგ	500	800	1200	1500	2000 წ	2500	3000