ვაკუუმური საშრობი ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტებისთვის

დახარისხება: ფარმაცევტული და ბიოლოგიური ინდუსტრია

საქმის შესავალი: ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტების მასალის მახასიათებლები ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტები, ფაქტობრივად, არის ქიმიური ნედლეული ან ქიმიური პროდუქტები, რომლებიც გამოიყენება ფარმაცევტული სინთეზის პროცესში. ამ ტიპის ქიმიური პროდუქტები, რომლებიც არ საჭიროებენ პრეპარატის წარმოების ლიცენზიას, შეიძლება წარმოიქმნას ჩვეულებრივ ქიმიურ ქარხანაში, იმ პირობით, რომ ისინი აკმაყოფილებენ პრეპარატის სინთეზის გარკვეულ დონეს. ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტების საშრობი მოწყობილობის მახასიათებლები: ორმაგი კონუსის მბრუნავი ვაკუუმური საშრობი არის შერევის, ვაკუუმური გაშრობის ნაკრები…

ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტების მასალის მახასიათებლები

ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტები, ფაქტობრივად, არის გარკვეული ქიმიური ნედლეული ან ქიმიური პროდუქტები, რომლებიც გამოიყენება წამლების სინთეზის პროცესში, ასეთი ქიმიური პროდუქტები, რომლებიც არ საჭიროებენ წამლების წარმოების ლიცენზიას, შეიძლება წარმოიქმნას ჩვეულებრივ ქიმიურ ქარხანაში, სანამ ის მიაღწევს წამლების სინთეზის გარკვეულ დონეს, მათი გამოყენება შესაძლებელია.

ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტების საშრობი აღჭურვილობის მახასიათებლები

ორკონუსიანი მბრუნავი ვაკუუმური საშრობი არის საშრობი მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს შერევას და ვაკუუმურ გაშრობას. ვაკუუმური გაშრობის პროცესი გულისხმობს გასაშრობი მასალის დალუქულ ცილინდრში მოთავსებას, ვაკუუმური სისტემის გამოყენებით ვაკუუმის ერთდროულად ტუმბოს გამოყენებას გასაშრობი მასალის გასათბობად, ისე, რომ მასალაში არსებული წყალი წნევის ან კონცენტრაციის სხვაობის გამო ზედაპირზე დიფუზირდეს, წყლის მოლეკულები (ან სხვა არაკონდენსირებადი აირები) მიიღონ საკმარისი კინეტიკური ენერგია მასალის ზედაპირზე და მოლეკულური მიზიდულობის დაძლევის შემდეგ დიფუზირდნენ ვაკუუმური კამერის დაბალი წნევის სივრცეში, შემდეგ კი ვაკუუმური ტუმბოთი შეიწოვოს მყარი ნივთიერებებისგან სრულად გამოყოფის მიზნით. მყარი ნივთიერებების გამოყოფა. ამიტომ, ორკონუსიანი მბრუნავი ვაკუუმური საშრობი ავლენს შემდეგ მახასიათებლებს:

(1) ვაკუუმური გაშრობის პროცესში, ცილინდრში წნევა ყოველთვის დაბალია ატმოსფერულ წნევაზე, გაზის მოლეკულების რაოდენობა ნაკლებია, სიმკვრივე დაბალია, ჟანგბადის შემცველობა დაბალია, ამიტომ მას შეუძლია ადვილად დაჟანგვადი მედიკამენტების გაშრობა და მასალების ბაქტერიებით დაინფიცირების შანსების შემცირება.

(2) აორთქლების პროცესში ტენიანობის გამო, ტემპერატურა და ორთქლის წნევა პროპორციულია ვაკუუმური გაშრობისა, ამიტომ მასალაში ტენიანობის აორთქლება შესაძლებელია დაბალ ტემპერატურაზე დაბალტემპერატურულ გაშრობის მისაღწევად, განსაკუთრებით შესაფერისია თერმომგრძნობიარე მასალებისგან დამზადებული ფარმაცევტული პროდუქტების წარმოებისთვის.

(3) ვაკუუმური გაშრობა აღმოფხვრის ზედაპირის გამკვრივების ფენომენს, რომელიც ადვილად წარმოიქმნება ნორმალური წნევის ცხელი ჰაერით გაშრობის დროს, ეს განპირობებულია ვაკუუმური საშრობი მასალისა და ზედაპირის დიდი წნევის სხვაობით, წნევის გრადიენტის ზემოქმედებით, ტენიანობა ძალიან სწრაფად გადავა ზედაპირზე და ზედაპირის გამკვრივება არ მოხდება.

(4) ვაკუუმური გაშრობის გამო, მასალის შიგნით და გარეთ ტემპერატურის გრადიენტი მცირეა, უკუ ოსმოსის ეფექტის გამო ტენიანობას შეუძლია დამოუკიდებლად გადაადგილება და დაგროვება, ეფექტურად გადალახოს ცხელი ჰაერით გაშრობის შედეგად წარმოქმნილი დისპერსიის ფენომენი.

თეორია აჩვენებს, რომ აღჭურვილობას ასევე აქვს შემდეგი მახასიათებლები: (1) გათბობის ტემპერატურის მუდმივი ყოფნისას, ვაკუუმის ხარისხის მატებასთან ერთად, სიჩქარე აჩქარებულია; (2) ვაკუუმის ხარისხის მუდმივი ყოფნისას, გათბობის ტემპერატურის მატებასთან ერთად, სიჩქარე აჩქარებულია; (3) როგორც ვაკუუმის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ასევე გათბობის ტემპერატურის გასაუმჯობესებლად, სიჩქარე მნიშვნელოვნად აჩქარებულია. (4) გამათბობელი საშუალება შეიძლება იყოს ცხელი წყალი ან ორთქლი (ორთქლის წნევა 0.40-0.50 მპა); (5) საშრობის შიდა კედელი იყენებს რკალურ გადასვლას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯანმრთელობის ჩიხები და გამხსნელის კონდენსაცია და კონდენსაციის წვეთოვანი ჩამონადენი მასალის უჯრაში დამაბინძურებლების ფენაზე.

ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტები ორმაგი კონუსის მბრუნავი ვაკუუმური საშრობის უპირატესობები

მანქანა მარტივი სამართავია, მასალის შეყვანა და გამოტანა მარტივია, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მუშაკთა შრომის ინტენსივობას და ასევე ამცირებს მასალის გაშრობის პროცესში გარემოს დაბინძურებას, აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს, შეესაბამება წამლის მართვის სტანდარტის „GMP“ მოთხოვნებს.