საშრობი აღჭურვილობის უპირატესობები და ნაკლოვანებები და ფაქტორების მოქმედებაზე შეზღუდვები სრულად უნდა იქნას გაგებული.

საშრობი აღჭურვილობის უპირატესობები და ნაკლოვანებები და ფაქტორების მოქმედებაზე შეზღუდვები სრულად უნდა იქნას გაგებული.

რეფერატები:

საშრობი მოწყობილობა თბება, რათა ტენიანობაში (ზოგადად წყალს ან სხვა აქროლად თხევად კომპონენტებს) არსებული მასალის ორთქლი გამოვიდეს და მყარ მასალაში ტენიანობის განსაზღვრული რაოდენობა მივიღოთ. გაშრობის მიზანია მასალის გამოყენება ან შემდგომი დამუშავება. პრაქტიკაში, გაშრობა შედარებით მარტივი პროცესია, თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში, ნაწილაკები ბოლომდე არ არის მშრალი. ამის მიზეზი არის რიგი გარე ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ…

საშრობი მოწყობილობა თბება, რათა ტენიანობაში (ზოგადად წყალს ან სხვა აქროლად თხევად კომპონენტებს) არსებული მასალა ორთქლიდან გამოვიდეს და მყარ მასალაში ტენიანობის განსაზღვრული რაოდენობა მივიღოთ. გაშრობის მიზანია მასალის გამოყენება ან შემდგომი დამუშავება. პრაქტიკაში, გაშრობა შედარებით მარტივი პროცესია, მაგრამ ზოგიერთ შემთხვევაში ნაწილაკები ბოლომდე არ შრება. ამის მიზეზი ის არის, რომ გაშრობის ეფექტზე გავლენას ახდენს ზოგიერთი გარე ფაქტორი, კერძოდ, შემდეგი ასპექტები:

1. გაშრობის ტემპერატურა: გულისხმობს საშრობ კასრში შემავალი ჰაერის ტემპერატურას, თითოეული ნედლეულის ფიზიკური თვისებების გამო, როგორიცაა მოლეკულური სტრუქტურა, ხვედრითი წონა, ხვედრითი სითბო, ტენიანობის შემცველობა და სხვა ფაქტორები, გაშრობის ტემპერატურაზე გარკვეული შეზღუდვები არსებობს. ძალიან მაღალი ტემპერატურის შემთხვევაში, ნედლეული ადგილობრივ დანამატებში აორთქლდება და იშლება, ან აგლომერაცია ხდება. ძალიან დაბალი ტემპერატურის შემთხვევაში, ზოგიერთი კრისტალური ნედლეული ვერ მიაღწევს საჭირო გაშრობის პირობებს. გარდა ამისა, მშრალი კასრის არჩევისას საჭიროა იზოლაცია, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაშრობის ტემპერატურის გაჟონვა, რაც გამოიწვევს გაშრობის ტემპერატურის ნაკლებობას ან ენერგიის ფლანგვას.
2. ნამის წერტილი: საშრობში ჯერ სველი ჰაერი უნდა მოიშოროთ ისე, რომ მასში ძალიან დაბალი ნარჩენი ტენიანობა იყოს (ნამის წერტილი). შემდეგ, ჰაერის გაცხელებით ფარდობითი ტენიანობა მცირდება. ამ ეტაპზე მშრალი ჰაერის ორთქლის წნევა დაბალია. გაცხელებით, ნაწილაკებში არსებული წყლის მოლეკულები თავისუფლდება შემაკავშირებელი ძალებისგან და დიფუზირდება ნაწილაკების გარშემო არსებულ ჰაერში.
3. დრო: გრანულის გარშემო ჰაერში სითბოს შეწოვას და წყლის მოლეკულების გრანულის ზედაპირზე დიფუზიას გარკვეული დრო სჭირდება. ამიტომ, ფისის მომწოდებელმა დეტალურად უნდა მიუთითოს მასალის ეფექტურად გაშრობისთვის საჭირო დრო შესაბამის ტემპერატურასა და ნამის წერტილში.
4. ჰაერის ნაკადი: მშრალი ცხელი ჰაერი სითბოს გადასცემს საშრობ კონტეინერში არსებულ ნაწილაკებს, აშორებს ტენიანობას ნაწილაკების ზედაპირიდან და შემდეგ აბრუნებს ტენიანობას საშრობში. ამიტომ, საკმარისი ჰაერის ნაკადი უნდა იყოს ფისის გაშრობის ტემპერატურამდე გასათბობად და ამ ტემპერატურის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შესანარჩუნებლად.
5. ჰაერის მოცულობა: ჰაერის მოცულობა მხოლოდ Y ტიპის საშუალო ნედლეულიდან ტენიანობის მოსაშორებლადაა საჭირო, ჰაერის მოცულობის ზომა გავლენას მოახდენს გაშრობის ეფექტზე, კარგია თუ ცუდი. ჰაერის ნაკადი ძალიან დიდია, რაც დაბრუნებული ჰაერის ტემპერატურას ძალიან მაღალს ხდის, რაც გადახურების ფენომენს იწვევს და მის სტაბილურობაზე მოქმედებს, ქარის ნაკადი ძალიან მცირეა, რაც ნედლეულიდან ტენიანობის სრულად მოცილებას ვერ ახერხებს, ქარის ნაკადი ასევე წარმოადგენს გაშრობის საშრობის გაშრობის შესაძლებლობას.

უპირატესობები:

1. მასალის გაშრობის დრო ძალიან მოკლეა (წამებში) წვეთების ჯგუფის დიდი ზედაპირის ფართობის გამო.

2. მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადში, ზედაპირით დასველებული მასალის ტემპერატურა არ აღემატება საშრობი საშუალების სველი ტემპერატურის ტემპერატურას და სწრაფი გაშრობის გამო საბოლოო პროდუქტის ტემპერატურა მაღალი არ არის. ამიტომ, შესხურებით გაშრობა შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებისთვის.
3. მაღალი წარმოების ეფექტურობა და ოპერატორების მცირე რაოდენობა. დიდი წარმოების სიმძლავრე და პროდუქტის მაღალი ხარისხი. საათობრივი შესხურების მოცულობამ შეიძლება ასობით ტონას მიაღწიოს, რაც საშრობის დამუშავების ერთ-ერთი უპირატესობაა.
4. შესხურებით გაშრობის ოპერაციის მოქნილობის მიხედვით, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა პროდუქტის ხარისხის ინდექსები, როგორიცაა ნაწილაკების ზომის განაწილება, პროდუქტის ფორმა, პროდუქტის თვისებები (მტვრისგან თავისუფალი, სითხეობა, დასველება, სწრაფი ხსნადობა), პროდუქტის ფერი, არომატი, გემო, ბიოლოგიური აქტივობა და საბოლოო პროდუქტის სველი შემცველობა.
5. პროცესის გამარტივება. ხსნარის ფხვნილისებრი პროდუქტების დამზადება შესაძლებელია პირდაპირ საშრობ კოშკში. გარდა ამისა, შესხურებით გაშრობა მარტივია მექანიზაციისა და ავტომატიზაციისთვის, მტვრის გაფრქვევის შემცირებისა და შრომის გარემოს გაუმჯობესებისთვის.