საშრობი აღჭურვილობის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და სრულად გასაგები ფაქტორების თამაშზე შეზღუდვები

საშრობი აღჭურვილობის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და სრულად გასაგები ფაქტორების თამაშზე შეზღუდვები

რეზიუმე:

საშრობი აღჭურვილობა თბება ტენიანობის მასალის გასაკეთებლად (ზოგადად ეხება წყალს ან სხვა არასტაბილურ თხევად კომპონენტებს) ორთქლის გაქცევა, მყარი მასალაში ტენიანობის განსაზღვრული რაოდენობის მისაღებად. საშრობი მიზანია მატერიალური გამოყენებისთვის ან შემდგომი დამუშავებისთვის. პრაქტიკაში, გაშრობა შედარებით მარტივი პროცესია, თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში, ნაწილაკები არ არის მთლიანად მშრალი. ამის მიზეზი განპირობებულია მრავალი გარე ფაქტორით, რომლებიც გავლენას ახდენენ…

საშრობი აღჭურვილობა თბება ტენიანობის მასალის გასაკეთებლად (ზოგადად ეხება წყალს ან სხვა არასტაბილურ თხევად კომპონენტებს) ორთქლის გაქცევა, მყარი მასალაში ტენიანობის განსაზღვრული რაოდენობის მისაღებად. საშრობი მიზანია მატერიალური გამოყენებისთვის ან შემდგომი დამუშავებისთვის. პრაქტიკაში, გაშრობა შედარებით მარტივი პროცესია, მაგრამ, ზოგიერთ შემთხვევაში, ნაწილაკები მთლიანად არ იშლება. ამის მიზეზი არის იმის გამო, რომ ზოგიერთი გარე ფაქტორი გავლენას ახდენს საშრობი ეფექტზე, კერძოდ, შემდეგ ასპექტებზე:

1. საშრობი ტემპერატურა: ეხება ჰაერის ტემპერატურას საშრობი კასრში, თითოეული ნედლეული მისი ფიზიკური თვისებების გამო, მაგალითად, მოლეკულური სტრუქტურა, სპეციფიკური სიმძიმე, სპეციფიკური სითბო, ტენიანობის შემცველობა და სხვა ფაქტორები, საშრობი ტემპერატურა გარკვეული შეზღუდვებია, ტემპერატურაა ტემპერატურა ძალიან მაღალია, როდესაც ნედლეული ადგილობრივი დანამატის გამონაყარში და გაუარესება ან აგლომერაცია, ძალიან დაბალი გახდება კრისტალური ნედლეული, ვერ მიაღწევს საჭირო საშრობი პირობებს. გარდა ამისა, მშრალი კასრის შერჩევა საჭიროა იზოლირებული, რომ არ მოხდეს ტემპერატურის გაჟონვის გაშრობის თავიდან ასაცილებლად, რის შედეგადაც არ ხდება ტემპერატურის გაშრობის ან ენერგიის ნარჩენები.
2. Dew Point: საშრობი, ჯერ ამოიღეთ სველი ჰაერი, ისე, რომ იგი შეიცავს ძალიან დაბალ ნარჩენი ტენიანობას (Dew Point). შემდეგ, ფარდობითი ტენიანობა მცირდება ჰაერის გათბობით. ამ ეტაპზე, მშრალი ჰაერის ორთქლის წნევა დაბალია. გათბობით, ნაწილაკების შიგნით წყლის მოლეკულები თავისუფლდება შემაკავშირებელ ძალებისგან და ნაწილაკების გარშემო ჰაერში იშლება.
3 დრო: გრანულების გარშემო ჰაერში, გარკვეული დრო სჭირდება სითბოს შეწოვისას და წყლის მოლეკულები დალაგდება გრანულების ზედაპირზე. ამრიგად, ფისოვანი მიმწოდებელმა უნდა დაწვრილდეს საჭირო დრო, რომ მასალა ეფექტურად გაშრეს სათანადო ტემპერატურაზე და ნედლეულის წერტილში.
4 ამრიგად, უნდა იყოს საკმარისი ჰაერის ნაკადი, რომ ფისოვანი გაათბოთ გაშრობის ტემპერატურაზე და შეინარჩუნოთ ეს ტემპერატურა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.
5 ჰაერის ნაკადი ძალიან დიდია იმისთვის, რომ დაბრუნდეს ჰაერის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რის შედეგადაც ხდება ფენომენის გადახურება და გავლენას ახდენს მის სტაბილურობა საშრობი dehumidification მოცულობა.

უპირატესობები:

1. მასალის საშრობი დრო ძალიან მოკლეა (წამში) წვეთოვანი ჯგუფის დიდი ზედაპირის გამო.

2. მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადის დროს, ზედაპირული სანიმალური მასალის ტემპერატურა არ აღემატება საშრობი საშუალო სველი ბოლქვის ტემპერატურას, ხოლო საბოლოო პროდუქტის ტემპერატურა არ არის მაღალი, სწრაფი გაშრობის გამო. ამიტომ, სპრეის გაშრობა შესაფერისია სითბოს მგრძნობიარე მასალებისთვის.
3. მაღალი წარმოების ეფექტურობა და რამდენიმე ოპერატორი. დიდი წარმოების მოცულობა და პროდუქტის მაღალი ხარისხი. საათობრივი სპრეის მოცულობამ შეიძლება მიაღწიოს ასობით ტონას, არის საშრობი მართვის ერთ -ერთი სიმძლავრე.
4. სპრეის საშრობი ოპერაციის მოქნილობის თანახმად, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა პროდუქტის ხარისხის ინდექსები, როგორიცაა ნაწილაკების ზომების განაწილება, პროდუქტის ფორმა, პროდუქტის თვისებები (მტვრისგან თავისუფალი, სითხე, ჭკუა, სწრაფი ხსნადი), პროდუქტის ფერი, არომატი , გემო, ბიოლოგიური მოქმედება და საბოლოო პროდუქტის სველი შინაარსი.
5. გაამარტივეთ პროცესი. გამოსავალი შეიძლება გაკეთდეს ფხვნილის პროდუქტებში პირდაპირ საშრობი კოშკში. გარდა ამისა, სპრეის საშრობი მარტივია მექანიზაცია, ავტომატიზაცია, მტვრის ფრენის შემცირება, შრომის გარემოს გაუმჯობესება.