დაწნული ფლეშ საშრობის ახალი მოწყობილობა იყენებს სხვადასხვა მოწყობილობებს, როგორიცაა კვების სხვადასხვა მოწყობილობები, რათა კვება იყოს უწყვეტი და სტაბილური და კვების პროცესი არ გამოიწვევს ხიდის ფენომენს;საშრობის ძირი იღებს სპეციალურ გამაგრილებელ მოწყობილობას, რომელიც თავიდან აიცილებს მასალების გაჩენას მაღალ ტემპერატურულ ზონაში ქვედა ნაწილში.ჰაერის წნევის დალუქვის სპეციალური მოწყობილობა და ტარების გაგრილების მოწყობილობა გამოიყენება გადამცემი ნაწილის მომსახურების ვადის ეფექტურად გასაგრძელებლად
დაწნული ფლეშ საშრობის ახალი მოწყობილობა იყენებს სხვადასხვა მოწყობილობებს, როგორიცაა კვების სხვადასხვა მოწყობილობები, რათა კვება იყოს უწყვეტი და სტაბილური და კვების პროცესი არ გამოიწვევს ხიდის ფენომენს;საშრობის ქვედა ნაწილი იღებს სპეციალურ გამაგრილებელ მოწყობილობას, რომელიც თავიდან აიცილებს მასალების გაჩენას მაღალ ტემპერატურაზე ქვედა ნაწილში, კედელზე მიბმა და გაფუჭების ფენომენი;ჰაერის წნევის დალუქვის სპეციალური მოწყობილობისა და ტარების გამაგრილებელი მოწყობილობის გამოყენებით, რაც ეფექტურად ახანგრძლივებს გადამცემი ნაწილის მომსახურების ვადას;სპეციალური ჰაერის გამანაწილებელი მოწყობილობის გამოყენებით, აღჭურვილობის წინააღმდეგობის შემცირება და საშრობის დამუშავების ჰაერის მოცულობის ეფექტურად უზრუნველყოფა;დამონტაჟებულია საშრობი ოთახი. არის რგოლები და მორევის ფურცლები, რომლებსაც შეუძლიათ მასალის სისუფთავე და საბოლოო ტენიანობის დარეგულირება;ამრევი და გამაფხვიერებელი მოწყობილობა გამოიყენება მასალაზე ძლიერი თხრილის, აფეთქებისა და მბრუნავი ეფექტის შესაქმნელად;ჰაერის ფილტრი, ციკლონის გამყოფი, ჩანთების ფილტრი და ა.შ. ეფექტურად მოაცილეთ მტვერი და თავიდან აიცილეთ გარემო და მატერიალური დაბინძურება.მოწყობილობას აქვს ძლიერი მასა და სითბოს გადაცემა, წარმოების მაღალი ინტენსივობა, მოკლე გაშრობის დრო და მასალის ხანმოკლე ბინადრობის დრო.ასე რომ, დღეს, გამოცდილი საშრობი მოწყობილობების მწარმოებელი ჩანგჯოუში გაგაცნობთ დაწნული ფლეშ საშრობი პროცესის დიზაინის ოთხ ძირითად მეთოდს!
1. საშრობი ოთახის განსაზღვრა
დაწნული ფლეშ საშრობით დამუშავებული ზოგიერთი მასალის აორთქლების ინტენსივობა და მოცულობითი სითბოს მიწოდების მეთოდი არის დაწნული ფლეშ საშრობის თეორიული დიზაინის მეთოდი, მაგრამ ამ მეთოდის ძირითადი მოცულობის სითბოს მიწოდების კოეფიციენტის დადგენა ძნელია, ამიტომ მას არ გააჩნია ფუნქციონირება.აორთქლების ინტენსივობის მეთოდი მოცულობითი გათბობის მეთოდის არაპირდაპირი მეთოდია.მისი გამოთვლა შესაძლებელია მანამ, სანამ არსებობს გარკვეული ექსპერიმენტული მონაცემები.ეს არის მეთოდი, რომელიც ხშირად გამოიყენება სამრეწველო დიზაინში.აორთქლების ინტენსივობის მეთოდი ითვლის საშრობი კამერის მოცულობას აორთქლებული წყლის რაოდენობისა და აორთქლების ინტენსივობის მიხედვით, შემდეგ კი ითვლის ეფექტურ სიმაღლეს დიამეტრსა და სიმაღლეს შორის ურთიერთობის მიხედვით.
2. საშრობი კამერის დიამეტრი
კიდევ ერთი მეთოდია საჭირო ჰაერის მოხმარების გამოთვლა მატერიალური ბალანსისა და სითბოს ბალანსის მეშვეობით და შემდეგ საშრობი დიამეტრის განსაზღვრა ჰაერის სიჩქარის დიაპაზონის მიხედვით.
3. საშრობის სიმაღლე და შეფასებული ნაწილაკების ზომა
ცხელი ჰაერის დისტრიბუტორიდან ცხელი ჰაერი შემოდის საშრობი კამერაში ტანგენციურად რგოლოვანი უფსკრულით, ხოლო საშრობი კამერაში არსებული მასალები ახორციელებენ სპირალურ მბრუნავ მოძრაობას ზემოთ, ცხელი ჰაერის აფეთქებისა და აგიტატორის ბიძგის გავლენის ქვეშ.ცენტრიდანული ძალის ველის მოქმედების ქვეშ პატარა ნაწილაკების სითხის მოძრაობის შესწავლისას, გრავიტაციის ეფექტი ძალიან მცირეა, ამიტომ მისი იგნორირება შესაძლებელია.
4. დაწნული ფლეშ საშრობის გამოყენება
ზოგიერთი მბრუნავი ფლეშ საშრობის მუშაობის პირობები.საშრობი კამერის ზედა ნაწილი აღჭურვილია შეფასების რგოლით, რომელიც ძირითადად გამოიყენება მსხვილი ნაწილაკებით ან არ გამომშრალი მასალების გამოყოფისთვის კვალიფიციური პროდუქტებისგან.საშრობი პალატაში ბლოკირებამ შეიძლება ეფექტურად უზრუნველყოს პროდუქტის ნაწილაკების ზომა და ტენიანობის მოთხოვნები.სხვადასხვა დიამეტრის შეფასების რგოლების შეცვლამ შეიძლება დააკმაყოფილოს პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნები.კონუსის ბოლოში ცხელი ჰაერის შესასვლელი უზრუნველყოფილია ცივი ჰაერის დაცვით, რათა თავიდან აიცილოს მასალის გადახურება და გაფუჭება მაღალი ტემპერატურის ჰაერთან კონტაქტის გამო.საშრობი სისტემა დახურულია და მუშაობს მცირე უარყოფითი წნევით, რათა მტვერი არ გაჟონოს, რაც იცავს საწარმოო გარემოს და არის უსაფრთხო და ჰიგიენური.
გამოქვეყნების დრო: სექ-04-2023