LPG სერიის მაღალსიჩქარიანი ცენტრიფუგური შესასხურებელი საშრობი დიდი მოცულობით
აღწერილობები
შესხურებით გაშრობა ყველაზე ფართოდ გამოიყენება თხევადი ტექნოლოგიის ფორმირებისა და გაშრობის ინდუსტრიაში. გაშრობის ტექნოლოგია ყველაზე შესაფერისია მყარი ფხვნილის ან ნაწილაკების პროდუქტების წარმოებისთვის თხევადი მასალებისგან, როგორიცაა: ხსნარი, ემულსია, სუსპენზია და ტუმბოს პასტის მდგომარეობები, ამ მიზეზით, როდესაც საბოლოო პროდუქტების ნაწილაკების ზომა და განაწილება, ნარჩენი წყლის შემცველობა, მასის სიმკვრივე და ნაწილაკების ფორმა უნდა აკმაყოფილებდეს ზუსტ სტანდარტს, შესხურებით გაშრობა ერთ-ერთი ყველაზე სასურველი ტექნოლოგიაა.
ვიდეო
მუშაობის პრინციპი
ღია ციკლისა და ნაკადის შესასხურებელი საშრობი, ცენტრიდანული ატომიზაციით. ჰაერზე გაშრობის შემდეგ, საშუალო ეფექტურობის ჰაერის ფილტრები იფილტრება ექსპლუატაციის ინსტრუქციის მიხედვით, შემდეგ კი გამათბობლით, მაღალი ეფექტურობის ფილტრით, თბება ცხელი ჰაერის დისპენსერის, შესასხურებელი საშრობის მთავარ კოშკში. თხევადი მასალის პერისტალტიკური ტუმბოს ექსპლუატაციის ინსტრუქციის შესაბამისად, ატომიზატორი შედის მაღალსიჩქარიან ბრუნვაში, ცენტრიდანული ძალა იშლება პატარა წვეთებად. შესასხურებელი საშრობის მთავარ კოშკში ცხელი ჰაერი მცირე წვეთებად იფანტება, სითბოს გაცვლის გზით პროდუქტი გადის კონკრეტული ბილიკის გასწვრივ, შემდეგ ციკლონის მეშვეობით ხდება გამოყოფა, მყარი მასალა გროვდება, იფილტრება და შემდეგ იხსნება აირად გარემოში. მთელი სისტემის შესხურება მარტივია, არ იშლება, შეესაბამება GMP მოთხოვნებს.
ქულები:
1. ცხელი ჰაერის წვეთებთან კონტაქტი: სპრეი-საშრობ კამერაში შემავალი ცხელი ჰაერის საკმარისი რაოდენობა უნდა გავითვალისწინოთ ცხელი აირის ნაკადის მიმართულება და კუთხე, და იქნება ეს დინება, საპირისპირო ნაკადი თუ შერეული ნაკადი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წვეთთან სრული კონტაქტი, რაც უზრუნველყოფს სითბოს საკმარის გაცვლას.
2. შესხურება: შესხურების საშრობის ატომიზატორის სისტემამ უნდა უზრუნველყოს წვეთების ზომის ერთგვაროვანი განაწილება, რაც აუცილებელია. რადგან პროდუქტის ხარისხის გავლის სიჩქარის უზრუნველსაყოფად.
3. და მილსადენის დიზაინის კონუსის კუთხის კუთხე: ჩვენ მივიღეთ რამდენიმე ემპირიული მონაცემი თითქმის ათასი ერთეულის Spray Dryer ჯგუფის წარმოებიდან და შეგვიძლია გავუზიაროთ ისინი.
ფუნქცია:
1. შესხურებით გაშრობის სიჩქარე, როდესაც მასალა ატომიზდება, ზედაპირის ფართობი მნიშვნელოვნად იზრდება, ცხელი ჰაერის პროცესთან შეხებისას, მომენტი შეიძლება იყოს 95% -98% ტენიანობის აორთქლება, გაშრობის დრო მხოლოდ რამდენიმე წამია, განსაკუთრებით სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებისთვის.
2. პროდუქტს აქვს კარგი ერთგვაროვნება, მაღალი სითხეობა და ხსნადობა, სისუფთავე და კარგი ხარისხი.
3. სპრეი საშრობის წარმოების პროცესი გამარტივებულია, მარტივი მართვა. 40-60%-იანი ტენიანობის შემთხვევაში (სპეციალური მასალებისთვის, 90%-მდე) სითხის გაშრობა შესაძლებელია ფხვნილ პროდუქტად, გაშრობის შემდეგ დაქუცმაცებისა და სკრინინგის გარეშე წარმოების პროცესების შესამცირებლად და პროდუქტის სისუფთავის გასაუმჯობესებლად. ზომის, მოცულობითი სიმკვრივის და ტენიანობის რეგულირება გარკვეულ დიაპაზონში შესაძლებელია ოპერაციული პირობების შეცვლით, კონტროლი და მართვა ძალიან მოსახერხებელია.
ტექნიკური პარამეტრი
| მოდელი/ნივთი | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 წელი | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C) | 140-350 ავტომატური კონტროლი | ||||||||||||||
| გამომავალი ჰაერის ტემპერატურა (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| ატომიზაციის გზა | მაღალსიჩქარიანი ცენტრიდანული ატომიზატორი (მექანიკური გადაცემათა კოლოფი) | ||||||||||||||
| წყლის აორთქლება ზედა ზღვარი (კგ/სთ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 წელი | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| სიჩქარის ზედა ზღვარი (ბრ/წთ) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| შესასხურებელი დისკის დიამეტრი (მმ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ტექნიკური პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად | ||||||||||
| სითბოს წყარო | ელექტროენერგია | ორთქლი + ელექტროენერგია | ორთქლი + ელექტროენერგია, საწვავი ზეთი, გაზი, ცხელი აფეთქების ღუმელი | ||||||||||||
| ელექტროენერგიის გათბობის სიმძლავრე ზედა ზღვარი (კვტ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | სხვა სითბოს წყაროს გამოყენება | |||||||||
| ზომები (სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე) (მ) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | განისაზღვრება ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით | |||||
| ფხვნილის პროდუქტი აღდგენის მაჩვენებელი | დაახლოებით 95% | ||||||||||||||
მოკლე
შესასხურებელი საშრობი, შესასხურებელი საშრობი კოშკი სითხის ფორმირების პროცესია და გაშრობის პროცესის ინდუსტრია ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. ყველაზე შესაფერისია ფხვნილის წარმოებისთვის სუსპენზიური ემულსიებიდან, ხსნარებიდან, ემულსიებიდან და პასტის თხევადი, გრანულირებული მყარი პროდუქტიდან. ამრიგად, როდესაც მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის განაწილება, ნარჩენი ტენიანობა, მოცულობითი სიმკვრივე და ნაწილაკების ფორმა შეესაბამება სიზუსტის სტანდარტს, შესასხურებელი საშრობი იდეალურია გაშრობის პროცესისთვის.
ბლოკ-სქემა
აპლიკაცია
ქიმიური პროდუქტები: PAC, დისპერსიული საღებავები, რეაქტიული საღებავები, ორგანული კატალიზატორები, სილიციუმი, სარეცხი ფხვნილი, თუთიის სულფატი, სილიციუმი, ნატრიუმის სილიკატი, კალიუმის ფტორიდი, კალციუმის კარბონატი, კალიუმის სულფატი, არაორგანული კატალიზატორები, თითოეული და სხვა სახის ნარჩენები.
საკვები: ამინომჟავები, ვიტამინები, კვერცხი, ფქვილი, ძვლის ფქვილი, სანელებლები, ცილა, რძის ფხვნილი, სისხლის ფქვილი, სოიოს ფქვილი, ყავა, ჩაი, გლუკოზა, კალიუმის სორბატი, პექტინი, არომატიზატორები და სურნელოვანი ნივთიერებები, ბოსტნეულის წვენი, საფუარი, სახამებელი და ა.შ.
კერამიკა: ალუმინი, ცირკონიუმი, მაგნეზია, ტიტანიუმი, ტიტანი, მაგნიუმი, კაოლინი, თიხა, სხვადასხვა ფერიტები და ლითონის ოქსიდები.
QUANPIN საშრობი გრანულატორის მიქსერი
იანჩენგ ქუანპინ მექინერის კომპანია, შპს
პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც ფოკუსირებულია საშრობი აღჭურვილობის, გრანულატორის აღჭურვილობის, მიქსერის აღჭურვილობის, დამსხვრევი ან საცრის აღჭურვილობის კვლევაზე, განვითარებასა და წარმოებაზე.
ამჟამად, ჩვენი ძირითადი პროდუქცია მოიცავს სხვადასხვა ტიპის გაშრობის, გრანულაციის, დამსხვრევის, შერევის, კონცენტრაციისა და მოპოვების აღჭურვილობის სიმძლავრეს, რომელიც 1000-ზე მეტ კომპლექტს აღწევს. მდიდარი გამოცდილებითა და მკაცრი ხარისხით.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
მობილური ტელეფონი: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
