იყიდება LPG სერიის მაღალსიჩქარიანი ცენტრიფუგა სპრეის საშრობი
ვიდეო
LPG სერიის სპრეის საშრობი იყენებს მაღალსიჩქარიან ცენტრიდანულ ატომიზერს თხევადი მასალების სწრაფი და ერთგვაროვანი გაშრობის უზრუნველსაყოფად.ეს ინოვაციური დიზაინი ანაწილებს საკვების სითხეს წვრილ წვეთებად, რომლებიც შემდეგ მყისიერად შრება ცხელი ჰაერის ნაკადით.შედეგი არის წვრილი და ერთგვაროვანი ფხვნილი ყოველგვარი ფრაგმენტებისა და გროვების გარეშე.
LPG სერიის სპრეის საშრობების ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია მათი შესანიშნავი გაშრობის ეფექტურობა.აღჭურვილობის მიერ წარმოქმნილი ცხელი ჰაერის ნაკადი აღწევს მაღალ ტემპერატურას და ეფექტურად აორთქლდება ტენიანობა თხევად საკვებში.ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს გაშრობის დროს, რაც მას იდეალურს ხდის დროისადმი მგრძნობიარე წარმოების პროცესებისთვის.გარდა ამისა, გაშრობის რეგულირებადი ტემპერატურა და ჰაერის ნაკადის სიჩქარე უზრუნველყოფს მაქსიმალურ კონტროლს გაშრობის პირობებზე, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შედეგს ყველა განაცხადისთვის.
LPG სერიის Spray Dryer-ს ასევე აქვს მოსახერხებელი კონტროლის სისტემა მარტივი მუშაობისა და მონიტორინგისთვის.მოწინავე სენსორებითა და ინდიკატორებით აღჭურვილ ოპერატორებს შეუძლიათ მარტივად დაარეგულირონ და აკონტროლონ გაშრობის პარამეტრები, რაც უზრუნველყოფს გაშრობის მუდმივ და ზუსტ შესრულებას.ეს საშრობი ასევე აღჭურვილია მტკიცე კონსტრუქციით მაღალი ხარისხის მასალებით, რომლებიც მდგრადია კოროზიისა და ცვეთის მიმართ, რაც უზრუნველყოფს გრძელვადიან გამძლეობას და მინიმალურ ტექნიკურ მოთხოვნებს.
ეს მაღალსიჩქარიანი ცენტრიდანული სპრეის საშრობი განკუთვნილია სხვადასხვა თხევადი მასალისთვის, მათ შორის ფარმაცევტულ საშუალებებზე, საკვები ინგრედიენტებზე, ნაერთებზე, კერამიკაზე და სხვა.ის ეფექტურად აშრობს ხსნარებს, ემულსიებს, სუსპენზიებს და სხვა თხევად ფორმებს, რის შედეგადაც წარმოიქმნება მზა ფხვნილები, რომლებიც აკმაყოფილებს უმაღლესი ხარისხის სტანდარტებს.
აღწერილობები
სპრეის საშრობი არის ტექნოლოგია, რომელიც ყველაზე ფართოდ გამოიყენება თხევადი ტექნოლოგიების ჩამოყალიბებაში და საშრობი ინდუსტრიაში.გაშრობის ტექნოლოგია ყველაზე შესაფერისია თხევადი მასალებისგან მყარი ფხვნილის ან ნაწილაკების პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა: ხსნარი, ემულსია, სუსპენზია და სატუმბი პასტის მდგომარეობა, ამ მიზეზით, როდესაც ნაწილაკების ზომა და საბოლოო პროდუქტების განაწილება, ნარჩენი წყლის შემცველობა, მასა. სიმკვრივე და ნაწილაკების ფორმა უნდა აკმაყოფილებდეს ზუსტ სტანდარტს, სპრეით გაშრობა ერთ-ერთი ყველაზე სასურველი ტექნოლოგიაა.
მუშაობის პრინციპი
სპრეი საშრობი ღია ციკლისთვის და ნაკადისთვის, ცენტრიდანული ატომიზაციისთვის.ჰაერის გაშრობის შემდეგ საშუალო ადრეული, საშუალო ეფექტურობის ჰაერის ფილტრები და გაფილტრული ოპერაციული ინსტრუქციების მიხედვით გათამაშებით და შემდეგ გაცხელებული გამათბობლის მიერ მაღალი ეფექტურობის ფილტრით ცხელი ჰაერის დისპენსერის სპრეით, რომელიც აშრობს მთავარ კოშკს.მას შემდეგ, რაც თხევადი მასალა პერისტალტიკის ტუმბოს მუშაობის ინსტრუქციის შესაბამისად, ატომიზატორი შევიდა მაღალსიჩქარიან ბრუნვაში, ცენტრიდანული ძალა იშლება პატარა წვეთებად.სპრეით საშრობი მთავარი კოშკი ცხელი ჰაერით მცირე წვეთებით სრული კონტაქტით შრება პროდუქტთან სითბოს გაცვლის გზით კონკრეტული ბილიკის გასწვრივ, შემდეგ ციკლონის მეშვეობით განცალკევების მისაღწევად ხდება მყარი მასალის შეგროვება, გაფილტვრა და შემდეგ აირისებრი გარემო და შემდეგ გამოშვება.შეასხურეთ მთელი სისტემა ადვილად გასაწმენდად, ჩიხების გარეშე, GMP მოთხოვნების შესაბამისად.
ქულები:
1. შეხება ცხელ ჰაერის წვეთებთან: წვეთთან სრული კონტაქტის უზრუნველსაყოფად, წვეთთან სრული კონტაქტის უზრუნველსაყოფად, უნდა ჩაითვალოს ცხელი აირის ნაკადის მიმართულება და კუთხე უნდა ჩაითვალოს ცხელი ჰაერის წვეთებთან შეხება. საკმარისი სითბოს გაცვლა.
2. შესხურება: სპრეი საშრობი ატომიზატორის სისტემამ უნდა უზრუნველყოს წვეთების ზომის ერთგვაროვანი განაწილება, რაც აუცილებელია.იმის გამო, რომ უზრუნველვყოთ პროდუქტის ხარისხის გავლის მაჩვენებელი.
3. და მილსადენის დიზაინის კონუსის კუთხის კუთხე: ჩვენ ვიღებთ ემპირიულ მონაცემებს დაახლოებით ათასი ერთეული Spray Dryer ჯგუფის წარმოებიდან და შეგვიძლია გავაზიაროთ.
თვისება:
1. სპრეის გაშრობის სიჩქარე, როდესაც მატერიალური სითხე ატომიზებულია, ზედაპირის ფართობი მნიშვნელოვნად გაიზარდა, როდესაც ცხელი ჰაერი კონტაქტშია პროცესთან, მომენტი შეიძლება იყოს 95% -98% ტენიანობის აორთქლება, გაშრობის დრო სულ რამდენიმე წამი, განსაკუთრებით სითბოს მგრძნობიარე მასალებისთვის მშრალი.
2. პროდუქტს აქვს კარგი ერთგვაროვნება, უმაღლესი სითხე და ხსნადობა, სისუფთავე და კარგი ხარისხი.
3. Spray Dryer-ის წარმოების პროცესი გამარტივებულია, მარტივი სამართავი კონტროლი.40-60% ტენიანობისთვის (სპეციალური მასალებისთვის, 90% -მდე) სითხე შეიძლება გაშრეს ფხვნილ პროდუქტად, გაშრობის შემდეგ დამსხვრევისა და სკრინინგის გარეშე, რათა შემცირდეს წარმოების პროცესები, გააუმჯობესოს პროდუქტის სისუფთავე.ზომა, ნაყარი, ტენიანობა, გარკვეულ დიაპაზონში შეიძლება დარეგულირდეს ოპერაციული პირობების შეცვლით, კონტროლი და მართვა ძალიან მოსახერხებელია.
ტექნიკური პარამეტრი
| მოდელი/საქონელი | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 წ | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C) | 140-350 ავტომატური კონტროლი | ||||||||||||||
| გამომავალი ჰაერის ტემპერატურა (°C) | 80-90 წწ | ||||||||||||||
| ატომირების გზა | მაღალი სიჩქარის ცენტრიდანული ატომიზატორი (მექანიკური გადაცემა) | ||||||||||||||
| წყლის აორთქლება ზედა ზღვარი (კგ/სთ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 წ | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| სიჩქარის ზედა ზღვარი (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 წწ | 11000-12000 წწ | ||||||||
| სპრეის დისკის დიამეტრი (მმ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 წწ | ტექნიკური პროცესის მოთხოვნის შესაბამისად | ||||||||||
| სითბოს წყარო | Ელექტროობა | ორთქლი + დენი | ორთქლი + დენი, მაზუთი, გაზი, ცხელი გაზქურა | ||||||||||||
| ელექტრო გათბობის ძალა ზედა ზღვარი (კვტ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | სითბოს სხვა წყაროს გამოყენება | |||||||||
| ზომები (L×W×H) (მ) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | განისაზღვრება ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით | |||||
| ფხვნილი პროდუქტი აღდგენის კურსი | დაახლოებით 95% | ||||||||||||||
მოკლე
სპრეის საშრობი, სპრეის საშრობი კოშკი არის თხევადი ფორმირების პროცესი და საშრობი პროცესის ინდუსტრია ყველაზე ფართოდ გამოიყენება.ყველაზე შესაფერისი ფხვნილის წარმოებისთვის სუსპენზიური ემულსიებიდან, ხსნარებიდან, ემულსიებიდან და პასტის სითხე, მარცვლოვანი მყარი პროდუქტი.ამრიგად, როდესაც მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის განაწილება, ნარჩენი ტენიანობა, ნაყარი და ნაწილაკების ფორმა შეესაბამება სიზუსტის სტანდარტს, Spray Dryer იდეალურია გაშრობის პროცესისთვის.
ნაკადის სქემა
განაცხადი
ქიმიური პროდუქტები: PAC, დისპერსიული საღებავები, რეაქტიული საღებავები, ორგანული კატალიზატორები, სილიციუმი, სარეცხი ფხვნილი, თუთიის სულფატი, სილიციუმი, ნატრიუმის სილიკატი, კალიუმის ფტორიდი, კალციუმის კარბონატი, კალიუმის სულფატი, არაორგანული კატალიზატორები, თითოეული და სხვა სახის ნარჩენები.
საკვები: ამინომჟავები, ვიტამინები, კვერცხი, ფქვილი, ძვლის ფქვილი, სანელებლები, ცილა, რძის ფხვნილი, სისხლის კვება, სოიოს ფქვილი, ყავა, ჩაი, გლუკოზა, კალიუმის სორბატი, პექტინი, არომატიზატორები და სუნამოები, ბოსტნეულის წვენი, საფუარი, სახამებელი და ა.შ. .
კერამიკა: ალუმინა, ცირკონია, მაგნეზია, ტიტანია, ტიტანი, მაგნიუმი, კაოლინი, თიხა, სხვადასხვა ფერიტები და ლითონის ოქსიდები.
