ვაკუუმ ბარაბანი საშრობი (Flaker) არის ერთგვარი მბრუნავი უწყვეტი საშრობი მოწყობილობა შიდა გათბობის გამტარი სტილის ვაკუუმ მდგომარეობაში. მასალების გარკვეული სისქის ფირის მიმაგრება ბარაბანი მასალის თხევადი ჭურჭლიდან ბარაბნის ქვეშ. სითბო გადაეცემა ცილინდრის შიდა კედელს მილების საშუალებით, შემდეგ კი გარე კედელზე და მასალების ფილმში, რათა აორთქლდეს ტენიანობა მასალების ფილმში, რათა გაშრეს მასალები. შემდეგ გამხმარი პროდუქტები იჭრება ცილინდრის ზედაპირზე დამონტაჟებული პირით, ეცემა სპირალურ კონვეიერს დანის ქვეშ და გადაეცემა, გროვდება და იფუთება.
1. მაღალი სითბოს ეფექტურობა. ცილინდრიანი საშრობი სითბოს გადაცემის პრინციპია სითბოს გამტარობა და გამტარობის მიმართულება იდენტურია მუშაობის მთელ წრეში. ბოლო საფარის სითბოს დაკარგვისა და რადიაციის დაკარგვის გარდა, მთელი სითბო შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცილინდრის კედელზე სველი მასალების აორთქლებისთვის. ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 70-80%-ს.
2. მუშაობის დიდი ელასტიურობა და ფართო გამოყენება. საშრობის სხვადასხვა საშრობი ფაქტორების რეგულირება შესაძლებელია, როგორიცაა მკვებავი სითხის კონცენტრაცია/მატერიალური ფირის სისქე, გამაცხელებელი საშუალების ტემპერატურა, ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე და ა.შ., რამაც შეიძლება შეცვალოს საშრობის ქვეშ საშრობი სიჩქარე. იმის გამო, რომ ამ ფაქტორებს არ აქვთ ურთიერთდამოკიდებულება ერთმანეთთან, მას დიდი მოხერხებულობა მოაქვს მშრალ ექსპლუატაციაში და ხდის მას გამოყენებადს სხვადასხვა მასალის გასაშრობად და წარმოების სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
3. მოკლე შრობის პერიოდი. მასალების გაშრობის პერიოდი ჩვეულებრივ 10-დან 300 წამამდეა, ამიტომ შესაფერისია სითბოს მგრძნობიარე მასალებისთვის. მას ასევე შეუძლია წნევის შემცირების ოპერაცია, თუ ის მოთავსებულია ვაკუუმურ ჭურჭელში.
4. სწრაფი გაშრობის მაჩვენებელი. ვინაიდან ცილინდრის კედელზე დაფარული მასალების ფილმი ძალიან თხელია. ნორმალური, სისქე 0,3-დან 1,5 მმ-მდე, პლუს სითბოს და მასის გადაცემის მიმართულებები იდენტურია, აორთქლების სიძლიერე ფირის ზედაპირზე შეიძლება იყოს 20-70 კგ.H2O/m2.h.
5. ვაკუუმური ბარაბანი საშრობი(ფლეიკერის) კონსტრუქციებისთვის მას აქვს ორი ტიპი: ერთი არის ერთი ლილვაკი, მეორე არის ორი ლილვაკი.
ელემენტი მოდელი | ცილინდრის ზომა D*L (მმ) | ეფექტური გათბობა ფართობი (მ²) | გაშრობატევადობა (კგ.H2O/მ2.სთ) | ორთქლიმოხმარება (კგ/სთ) | ძალაუფლება (კვტ) | განზომილება (მმ) | წონა (კგ) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 წწ | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 წწ | 150-225 წწ | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 წ |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 წწ | 225-325 წწ | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 წ |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 წწ | 325-475 წწ | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 წ |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 წწ | 400-625 წწ | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 წწ | 525-775 წწ | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 წწ | 675-1000 წწ | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 წწ | 825-1250 წწ | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 წწ | 1050-1575 წწ | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
იგი შესაფერისია თხევადი ნედლეულის ან სქელი სითხის გასაშრობად ქიმიურ, საღებავების, ფარმაცევტულ, საკვებ პროდუქტებში, მეტალურგიაში და ა.შ.