ვერტიკალური ერთკონუსური ლენტის საშრობი არის მრავალფუნქციური სრულად დახურული ვერტიკალური ვაკუუმური საშრობი მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს საშრობს, დამსხვრევას და ფხვნილის შერევას. მისი გაშრობის ეფექტურობა 3-5-ჯერ აღემატება ამავე სპეციფიკაციის "ორმაგი კონუსის მბრუნავი ვაკუუმის საშრობი". იგი ძირითადად გამოიყენება ფხვნილების გასაშრობად ფარმაცევტულ, ქიმიურ, პესტიციდების, კვების და სხვა ინდუსტრიებში. მას შეუძლია გააცნობიეროს მთელი პროცესის დახურული და უწყვეტი მოქმედება. ეს არის უპირატესი მოწყობილობა ზემოაღნიშნულ ინდუსტრიებში გასაშრობად.
პროდუქტის დეტალები ვერტიკალური ერთკონუსური ლენტის მიქსერის საშრობის შესახებ.
ვერტიკალური ერთკონუსური სპირალური ლენტით ვაკუუმ საშრობი შედგება კონუსური ფორმის ჭურჭლის კორპუსისგან, წამყვანი განყოფილებისგან ზევით, ხვეული პირები ცენტრალურ ლილვზე და გამონადენი სარქველი ქვემოდან.
სპირალური შემრევი მოძრაობს მყარ ნაწილებს ზევით ჭურჭლის კედლის გასწვრივ, სადაც ის შემდეგ (მიზიდულობის ძალის გამო) ეცემა კონუსის ფსკერზე. გარდა ამისა, ამ პროცესში მყარი ნაწილაკები კარგად თბება, რაც იწვევს ერთგვაროვან პროდუქტს.
ვერტიკალური ერთკონუსური ლენტით მიქსერი საშრობი არის მრავალფუნქციური სრულად დახურული ვერტიკალური ვაკუუმური საშრობი.
ფხვნილის გაშრობა და შერევა მნიშვნელოვანი რგოლია API-ების წარმოებაში, ამიტომ შერჩეული მშრალი შერევის მოწყობილობა არის მისი საბოლოო პროდუქტის ხარისხის გარანტია და ასევე არის წარმოების და ექსპლუატაციის ხარჯების განსაზღვრის გასაღები. ჩვენი კომპანიის მიერ ახლად შემუშავებული ერთი კონუსური სპირალური ვაკუუმის საშრობი ლიდერობს შიდა ქიმიური და ფარმაცევტული ინდუსტრიის საშრობი ტექნოლოგიაში თავისი უნიკალური სტრუქტურით და აბსოლუტური უპირატესობებით.
1. წარმოებაში გადამუშავებული ნედლეულის ნედლეული უმეტესად სითბოსმგრძნობიარეა, ამიტომ გაშრობის პროცესში ხშირად ხდება მასალების აგლომერაცია, რაც მოითხოვს გაშრობის დროის შეძლებისდაგვარად შემცირებას და გაშრობის ეფექტურობას.
2. მასალების წარმოებაში, გაშრობის პროცესში გამოყენებული მოცირკულირე აირის სისუფთავე დიდ გავლენას მოახდენს მასალების ხარისხზე. მოწყობილობა იყენებს გაზმომარაგების უნიკალურ ტექნოლოგიას, რათა შეამციროს გაზის გავლენა გაშრობის პროცესზე დაბალ დონეზე. ექსპლუატაციის ეკონომიური თვალსაზრისით, სასურველი პროცესის მილსადენი შეიძლება დამონტაჟდეს ფიქსირებულად, რითაც დაზოგავს ბრუნვის სივრცეს, როგორც ორმაგი კონუსის საშრობი.
3. იმისათვის, რომ მთელი პროცესი იყოს უწყვეტი და ერთდროულად შევამციროთ მასალების გაჟონვა, საშრობის მყარი გამონადენი კონტროლდება. ამან შეიძლება შეამციროს ხელით მუშაობის დატვირთვა და დატვირთვა-გადმოტვირთვა დასუფთავების ზონაში და თავიდან აიცილოს მასალების გარეგანი გამორეცხვის ფენომენი.
1. კონუსური ვაკუუმური ხრახნიანი ქამრის საშრობის სამუშაო პროცესი არის წყვეტილი პარტიული ოპერაცია. მას შემდეგ, რაც სველი მასალა შედის სილოში, სითბო მიეწოდება ცილინდრის კედლის შიდა ჟაკეტისა და პროპელერის მეშვეობით, ისე, რომ გათბობის ფართობი მიაღწევს კონტეინერის მთლიანი ფართობის 140%-ს, ხოლო მასალა თბება და აშრება. . და აირჩიეთ შესაბამისი კონუსის ტიპის მშრალი მიქსერის მოდელი (სამუშაო მოცულობა) იდეალური გაშრობის ეფექტის მისაღწევად. შემრევი საშრობი, რომელიც იღებს ზედა წამყვანი სტრუქტურას, აქვს საშრობი და შერევის მახასიათებლები, ასევე საკმარისი ადგილი, რაც უფრო მოსახერხებელია მომხმარებლებისთვის ტექნიკური და შეკეთების განსახორციელებლად.
2. გლუვი მუშაობა და ბროლის ფორმის დაცვა:
ვერტიკალური ერთკონუსური ლენტი მიქსერის საშრობი არ იყენებს დამხმარე იარაღს გაშრობისა და შერევის პროცესში. იგი იყენებს მხოლოდ კონუსის ფორმის ამრევი ხრახნის ბრუნვას და როტაციას, რაც ხდის მასალას ამრევის ხრახნიდან აწევის გარდა და მუდმივად იჭრება და იშლება, რაც უზრუნველყოფს სილოსის შიგნით მასალას შეუძლია მოძრაობა და მას შეუძლია გააკეთეთ მასალა, რომ არ დაიწუროს სხვა გარეგანი ძალით, გარდა პროპელერიდან აწევისა, რაც თავიდან აიცილებს არაეფექტურ ხახუნს ფხვნილსა და მოწყობილობას შორის და ფხვნილის მარცვლებს შორის, რაც ხშირად არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც იწვევს კრისტალური ფორმის განადგურებას. მასალა. ეს არის ფუნდამენტური მიზეზი, რის გამოც LDG სერიის ვერტიკალური ერთკონუსური სპირალური ლენტის ვაკუუმ საშრობი შეუძლია შეინარჩუნოს მასალის კრისტალური ფორმა ოპერაციის დროს.
3. ზედა წამყვანი გამორიცხავს პროდუქტის ლილვის დალუქვის დაბინძურების შესაძლებლობას:
ზედა დისკის გამოყენებით, ქვედა დისკთან შედარებით, მოწყობილობას შეუძლია თავიდან აიცილოს შემდეგი უარყოფითი მხარეები.
ამრევი ბალიშის დაშლა უნდა მოხდეს სპეციალური აღჭურვილობით დასუფთავებისა და მოვლისთვის.
ჭურჭლის ლილვის ბეჭდების შერევით ძნელია ჭეშმარიტი დალუქვის მიღწევა დაბინძურების, ხარისხის უზრუნველყოფის არარსებობის გარეშე.
დაბალი ოპერაციული ენერგიის ღირებულება და შერევის მაღალი ეფექტურობა
ვერტიკალური ერთკონუსური ლენტი მიქსერის საშრობი მართავს ძრავით. დიზაინი უნიკალურია. ძრავით ამოძრავებული სპირალი გამოიყენება მასალის ასაწევად და არ არის ცალკე ენერგიის მოხმარება ჭრისთვის. განსაკუთრებით აღსანიშნავია, რომ შერევისა და გაშრობის პროცესში, ტრადიციული შემრევი და საშრობი მოწყობილობა უზრუნველყოფს ქამრის ტიპის ამრევს. მისი მუშაობის პრინციპი არის ის, რომ მორევის დროს მოძრავი მასალა ჰგავს მთლიანს და ენერგიის დიდი მოხმარება გამოიყენება მთელი მასალის წრიულ მოძრაობაზე, ამიტომ ამ მორევით უზრუნველყოფილი გაშრობის ეფექტურობა დაბალია. LDG სერიის ვერტიკალური ერთკონუსური სპირალური ლენტი ვაკუუმური საშრობი უზრუნველყოფს კონუსურ სპირალურ მორევას. მთელი ამრევი ღერო მოძრაობს წრიულად კონუსური სილოსის ღერძის გარშემო, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალების მთელი კონტეინერის სხვადასხვა ნაწილში შერევა. გასაგრძელებლად, თანდათან აწიეთ მასალა სილოსის ძირში კონტეინერის ზედა ნაწილამდე და შემდეგ ბუნებრივად დაუშვით, ასე ცირკულირებს. ამრევის რეჟიმი ხდის კონტეინერში არსებულ მასალებს ერთნაირად შერეულს, რაც გამორიცხავს მასალების აგლომერაციის შესაძლებლობას გაშრობის პროცესში და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მასალების შერევისა და გაშრობის ეფექტურობას. და მას აქვს დამუშავების ფართო დიაპაზონის და ენერგიის დაბალი მოხმარების უპირატესობა ერთეულ მასაზე.
მარტივი ოპერაცია და მოსახერხებელი მოვლა
ვერტიკალური ერთკონუსური სპირალური ლენტის ვაკუუმის საშრობის სტრუქტურა მარტივი და ეფექტურია, ადვილად გასაგები ოპერატორისთვის და მარტივი ღილაკის კონტროლი აადვილებს მუშაობის პროცესს. ზოგიერთი სარემონტო და ტექნიკური სამუშაოები შეიძლება დასრულდეს შეუფერხებლად და სწრაფად, თუნდაც პროფესიონალის გარეშე. ჭაბურღილების ადვილად მორგება და შენარჩუნება შესაძლებელია მოძრავი ხრახნისთვის, რომელიც შეიძლება დასრულდეს რთული დაშლის გარეშე. მოწყობილობას აქვს რამდენიმე აცვიათ ნაწილები, ხოლო მამოძრავებელი ბლოკი, როგორიცაა სატარის ყუთი, დამონტაჟებულია სილოს თავზე. მოვლის დროს მომხმარებელს შეუძლია ადვილად მოაცილოს მთლიანი დანადგარი, ხოლო ზევით მამოძრავებელი განყოფილების სივრცე შედარებით დიდია.
მუშაობის პრინციპი
მანქანა აღჭურვილია გამათბობელი ჟაკეტით გამათბობელი კონუსით, ხოლო სითბოს წყაროა ცხელი წყალი, თერმული ზეთი ან დაბალი წნევის ორთქლი, რათა კონუსის შიდა კედელი ინარჩუნებს გარკვეულ ტემპერატურას. ცვლადი სიხშირის სიჩქარის მარეგულირებელი ძრავა უბიძგებს ერთ სპირალურ სარტყელ ამრევს, რომ ბრუნოს პარალელურად სპირალური გადაცემათა კოლოფის საშუალებით, ხოლო ცხოველური მასალა ბრუნავს კონუსის ფორმის ლულის გასწვრივ და აწევს ქვემოდან ზევით. მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს მაღალ წერტილს, ის ავტომატურად მიედინება მორევის ცენტრში და ბრუნდება მორევის ცენტრში. კონუსის ფორმის ლულის ქვედა ნაწილში, მთელი პროცესი აიძულებს მასალის გაცხელებას კონუსურ ლულაში, შედარებით კონვექციას და შერევას, ხოლო სითბო ვრცელდება მასალაში, ისე, რომ მასალა ქმნის არარეგულარულ უკუქცევას. მოძრაობა, და მასალა იგივეა, რაც ერთი სპირალური ქამარი და ლულა მაღალი სიხშირის სითბოს გადაცემა ხორციელდება კედლის ზედაპირზე, რათა მიაღწიოს გათბობის და გაშრობის ეფექტს მოკლე დროში. შედეგად, მასალის შიგნით წყალი მუდმივად აორთქლდება. ვაკუუმური ტუმბოს მოქმედებით წყლის ორთქლი გამოდის ვაკუუმური ტუმბოს საშუალებით. თუ სითხის აღდგენა გჭირდებათ, შეგიძლიათ დაამატოთ კონდენსატორი და აღდგენის სითხის შესანახი ავზი აღდგენისთვის. გაშრობის შემდეგ გახსენით ქვედა გამონადენი სარქველი გამონადენისთვის.
ელემენტი | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 წ | GLZ-1500 | GLZ-2000 წ | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
ეფექტური მოცულობა | 500 | 750 | 1000 | 1250 წ | 1500 | 2000 წ | 3000 | 4000 |
სრული მოცულობა | 650 | 800 | 1220 წ | 1600 წ | 1900 წ | 2460 წ | 3680 | 4890 წ |
გათბობის ფართობი (მ>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
ძრავის სიმძლავრე (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
წმინდა წონა აღჭურვილობა (კგ) | 1350 წ | 1850 წ | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
მორევის სიჩქარე (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
მთლიანი სიმაღლეაღჭურვილობა (H) (მ) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 წ | 5160 | 5520 |
იგი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ფარმაცევტულ და საკვებ მრეწველობაში ყველა სახის ფხვნილის მასალის შერევისთვის, სპეციალურად ფხვნილის მასალების შერევისთვის მისი სპეციფიკური სიმძიმის ან შერევის პროპორციით დიდი განსხვავებულობით. ძალიან გამოდგება საღებავების, საღებავის ფერის შერევისთვის.