გაწმენდილი და გაცხელებული ჰაერი შეჰყავთ ქვემოდან შეწოვის ვენტილატორით და გადის ნედლეულის ეკრანის ფირფიტაზე. სამუშაო კამერაში თხევადობის მდგომარეობა ყალიბდება მორევისა და უარყოფითი წნევით. ტენიანობა აორთქლდება და სწრაფად იხსნება და ნედლეული სწრაფად შრება.
1. ფლუილიზაციის კალაპოტის სტრუქტურა მრგვალია, რათა თავიდან იქნას აცილებული მკვდარი კუთხე.
2. ბუნკერის შიგნით არის ამრევი მოწყობილობა ნედლეულის აგლომერაციისა და დინების არხის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
3. გრანულის გამონადენი ხდება გადაბრუნების მეთოდით. არის ძალიან მოსახერხებელი და სავსე. გამორთული სისტემა ასევე შეიძლება დაპროექტებული იყოს მოთხოვნის შესაბამისად.
4. ოპერირება ხდება უარყოფითი წნევის და დალუქვის პირობებში. ჰაერი გაფილტრულია. ამიტომ მარტივია ექსპლუატაციაში და მოსახერხებელია გასაწმენდად. ეს არის იდეალური მოწყობილობა, რომელიც შეესაბამება GMP-ის მოთხოვნებს.
5. გაშრობის სიჩქარე სწრაფია და ტემპერატურა ერთგვაროვანი. გაშრობის დრო ჩვეულებრივ 20-30 წუთია.
მოდელი | GFG-60 | GFG-100 | GFG-120 | GFG-150 | GFG-200 | GFG-300 | GFG-500 | |
პარტიული დატენვა (კგ) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
აფეთქებული | ჰაერის ნაკადი (მ3/სთ) | 2361 | 3488 წ | 3488 წ | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
ჰაერის წნევა (მმ) (H2O) | 494 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
სიმძლავრე (კვტ) | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
აგიტაციის სიმძლავრე (კვტ) | 0.4 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
აგიტაციის სიჩქარე (rpm) | 11 | |||||||
ორთქლის მოხმარება (კგ/სთ) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
მუშაობის დრო (წთ) | ~15-30 (მასალის მიხედვით) | |||||||
სიმაღლე (მმ) | მოედანი | 2750 | 2850 წ | 2850 წ | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
მრგვალი | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
1. სველი გრანულებისა და ფხვნილის მასალების გაშრობა ხრახნიანი წნეხის გრანულების, რხევადი გრანულების, მაღალსიჩქარიანი შერევის გრანულაციისთვის ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ფარმაცია, საკვები, საკვები, ქიმიური მრეწველობა და ა.შ.
2. მსხვილი გრანულები, პატარა ბლოკი, ბლანტი ბლოკის მარცვლოვანი მასალები.
3. მასალები, როგორიცაა კონჯაკი, პოლიაკრი ლამიდი და ა.შ., რომელსაც ექნება მოცულობა შეცვლილი გაშრობისას.